应用行业解决方案
——海鲜水产

1. 冻结核心要求

超极速降温：需在 30 分钟内将中心温度从 0℃降至 - 20℃以下，快速通过 - 1℃~-5℃冰晶危险区，避免肌纤维破裂。

深冷锁定：最终冻结温度需达 - 35℃~-45℃，形成≤5μm 的微小均匀冰晶，最大限度保留水分与口感。

全程低温链：从原料捕捞到冻藏，全程温度不超过 4℃，防止常温暴露导致变质。

2. 通用工艺流程

原料验收（鲜活 / 冰鲜）→清洗处理（去鳞 / 去内脏 / 去壳）→切分修整（按需）→预冷（0~2℃，10~20 分钟）→护鲜处理（可选）→沥干→速冻→镀冰衣（可选）→包装→冻藏（-18℃±1℃）

关键环节：预冷需快速去除渔获热，护鲜处理针对易黑变品类，速冻后需 1 小时内转入冻藏，避免回温。

保质期：合理工艺下，鱼类 6~12 个月，虾类 4~8 个月，贝类 3~6 个月。

1. 鱼类（海鱼 / 淡水鱼）

整鱼：去鳞去内脏洗净，沥干表面水分，速冻温度 - 40℃，厚度控制在≤8cm，避免腹腔温度不均。

鱼片 / 鱼柳：切分后浸泡 0.2% 抗坏血酸 + 0.1% 柠檬酸混合液（10 分钟）防黑变，采用单体速冻（IQF）避免粘连。

2. 虾类（青虾 / 对虾 / 基围虾）

带壳虾：焯水（85~90℃，15~20 秒）→冰水冷却（0℃，5 分钟）→沥干→-35℃速冻，防止黑变与肉质发柴。

虾仁：去壳去虾线后，用 0.3% 磷酸三钠溶液浸泡 10 分钟提升弹性，速冻前彻底沥干水分。

3. 贝类（扇贝 / 蛤蜊 / 鱿鱼）

贝类：吐沙处理（清水 + 2% 盐水，2~4 小时）→煮熟去壳→冷却→速冻，避免生食速冻导致细菌残留。

鱿鱼：切圈 / 切丝后，直接 - 40℃速冻，无需漂烫，防止肉质老化，冻后需真空包装隔绝氧气。