应用行业解决方案
——油炸食品

加工设备

核心工艺特点

1. 冻结技术原理

极速冻结:30 分钟内将中心温度从 85℃降至 - 18℃以下,形成≤50μm 均匀细小冰晶,避免结构破坏和口感劣变

酥脆锁定:通过快速冻结固定油炸形成的多孔酥脆结构,防止解冻后吸潮软化

品质保障:-18℃冻藏抑制微生物繁殖和酶活性,保质期达 6-12 个月,复热后保持原油炸口感≥80%

2. 通用工艺流程

预炸型:原料处理→成型→裹粉 / 挂糊→预炸 (170-190℃/30-90s)→沥油→预冷 (0-5℃)→速冻 (-35~-40℃/15-30min)→包装→冻藏 (-18℃±1℃)

直炸型:原料处理→成型→裹粉 / 挂糊→速冻→包装→冻藏→终端复炸

关键工艺节点:

预冷:油炸后迅速降温至 0-5℃,减少速冻温差应力,防止面皮开裂

速冻:风速 7-10m/s,确保中心温度在 18 分钟内降至 - 18℃,冰晶均匀细小

包装:采用高阻隔材料 (氧气透过率 < 5cm³/m²・24h),真空或充氮包装,防止氧化和干耗

 

不同品类工艺差异

1. 面点类(油条 / 春卷)

油条:直炸型工艺(成型→速冻→复炸),使用耐冻改良剂,含油率控制在 8% 内,比容大、硬度适中

春卷:预炸型(7-8 成熟),控制馅料水分 < 60%,速冻前冷却至室温,防止爆浆

技术要点:面皮添加 0.2% 瓜尔胶提升抗冻性,防止速冻后开裂,复热更酥脆

2. 肉类(鸡块 / 鸡排)

预处理:肉切 1-2cm 小块,腌制(2-4℃/12-16h),滚粉→挂糊→裹面包糠

油炸:170-180℃/60-90s,中心温度达 75℃,表面金黄酥脆

速冻:单体均匀摆放(间距≥2cm),-35℃速冻至中心 - 18℃,防止粘连

技术要点:添加复合磷酸盐 (0.3%) 提升保水性,解冻后肉质更嫩,减少炸制收缩

3. 水产类(虾球 / 鱼排)

预处理:海鲜原料漂洗去腥,控制水分,使用 0.2% VC+0.1% 柠檬酸护色

裹粉:采用 "浆粉浆" 三层结构,提升挂糊附着力和酥脆度

速冻:IQF 单体速冻,防止结块,复热后形态完整

技术要点:添加 0.1% 山梨糖醇 + 0.05% 焦磷酸钠,保护蛋白质结构,解冻后口感更佳

4. 蔬菜类(薯条 / 洋葱圈)

薯条:漂烫 (85-95℃/2-3min)→冷却→沥水→油炸 (175℃/180s)→脱油→速冻

洋葱圈:切圈→浸泡 (冰水 + 0.5% 盐)→挂糊→预炸→速冻

技术要点:冷冻预处理 + 涂膜技术,降低含油率 15-20%,复热更酥脆,减少吸油


速冻机解决方案

 设备类型

 适用产品  

 优势

 IQF 流态化速冻机

 单体小食品(薯条 / 鸡块)

 单体不粘连,速冻均匀,效率高

 螺旋式速冻机

 大批量产品(整包点 / 春卷)

 连续生产,占地小,温度均匀

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