应用行业解决方案
——肉类

肉类速冻核心是通过极速低温处理，在保留肉质营养与口感的同时抑制微生物繁殖，需结合肉类特性匹配专属工艺与设备方案。

1. 冻结核心要求

极速过冷：需在 1-2 小时内将肉品中心温度从 0℃降至 - 18℃，快速通过 - 1℃~-5℃冰晶形成危险区。

冰晶控制：形成≤10μm 的微小均匀冰晶，避免肌纤维破裂导致解冻后汁液流失。

微生物抑制：低温快速锁定微生物活性，需配合初始低温（≤4℃）处理，降低污染风险。

2. 通用工艺流程

原料检疫→清洗修整→分割切块（按需）→预冷（0-4℃）→速冻→检验→包装→冻藏（-18℃±1℃）

关键环节：预冷需在 2 小时内完成，避免肉品常温放置滋生细菌；速冻后需快速转入冻藏，防止温度回升。

保质期：合理工艺下，猪肉 / 牛肉可达 6-12 个月，禽肉 3-6 个月，水产肉类 4-8 个月。

1. 红肉类（猪 / 牛 / 羊肉）

整块肉：直接速冻，需控制厚度≤10cm，确保中心温度达标；冻后可适度镀冰衣减少干耗。

分割肉（肉片 / 肉丝）：预冷后进行单体速冻（IQF），避免粘连；部分产品需真空包装后再速冻。

2. 禽肉类（鸡 / 鸭 / 鹅）

整禽：去内脏清洗后沥干，预冷至 0℃再速冻，重点控制腹腔内温度均匀性。

禽肉分割品（鸡翅 / 鸡腿）：切分后需沥干表面水分，采用流化床速冻，防止表皮结冰粘连。

3. 水产肉类（鱼 / 虾 / 贝类）

鱼类：去鳞去内脏后清洗，部分需腌制去腥，速冻温度需低至 - 35℃以下，避免鱼肉蛋白质变性。

虾类：焯水（80-90℃，10-20s）后冰水冷却，再进行单体速冻，防止黑变和肉质发柴。